牡丹籽油精煉設(shè)備

牡丹籽油的生產(chǎn)工藝有物理冷榨法和亞臨界生物技術(shù)低溫法。

純物理冷榨法

傳統(tǒng)的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法，由于采用上述工藝制油后的餅粕中大分子營養(yǎng)物質(zhì)(蛋白質(zhì)、淀粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有溶劑，使其被用于飼料加工或作肥料而未被高附加值化利用，造成嚴重的資源浪費。

伴隨著人們的健康意識和資源綜合利用意識的提高，鄭州企鵝糧油機械有限公司開始探索高新技術(shù)用于同步制取植物油和餅粕中低變性營養(yǎng)物質(zhì)，以實現(xiàn)油料作物的綜合利用。鄭州企鵝糧油機械有限公司提出了冷榨技術(shù)擬解決上述問題，并圍繞著此技術(shù)開展了大量研究，其中有冷榨制取油和低變性蛋白技術(shù)等，部分研究成果得到了成功的應(yīng)用和推廣，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟、社會和效益。

冷榨制油的工藝及其特點

冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂、營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過程中，因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問題，同時縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本，減少了項目投資成本，產(chǎn)品的市場競爭力;另外，壓榨后的花生餅粕營養(yǎng)價值得到了提高，蛋白質(zhì)、膳食纖維等營養(yǎng)成分未變性，活性物質(zhì)得以保存，確保了餅粕的開發(fā)和利用價值。因而，該技術(shù)適合應(yīng)用于油料作物壓榨同步制取油脂及大分子營養(yǎng)物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。