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椰子油成套設(shè)備 生產(chǎn)椰子油的設(shè)備

    椰子樹主要生產(chǎn)區(qū)域位于亞洲、太平洋中的島嶼、非洲及美洲的中南部、椰樹的產(chǎn)量很高。通常椰子肉經(jīng)過干燥后變成椰子干,椰子油則從椰子干中提取出來的,新鮮椰子肉中含有30%40%的油和50%的水,而干燥后的干椰子含油量達(dá)60%70%,水分4%7%椰子油具有香味。

    椰子油是屬于月桂酸類油脂的植物油脂,其植物油中豐富的脂肪酸是月桂酸,化學(xué)式[CH3CH210COOH]

    由于椰子油中有高含量低中碳脂肪酸存在,雖其飽和脂肪酸含量在90%以上,其熔點(diǎn)仍為2427℃,其在常溫下呈半固態(tài),椰子油的主要成分為月桂酸、肉豆蔻酸和棕櫚酸的熔點(diǎn)分別為44℃、54℃和63℃高熔點(diǎn)和低熔點(diǎn)的差距為19℃,它們構(gòu)成的甘三脂熔點(diǎn)相差也很小,造成椰子油的塑性范圍窄,椰子油分提后的硬質(zhì)部分常被作為可可脂,人造奶油的原料,椰子油的風(fēng)味主要?dú)w因于微量存在的δ-內(nèi)脂和γ-內(nèi)脂,使椰子油具有奶油香味。

    干法加工:包括用椰子干作原料,從碾碎機(jī)或螺旋榨油機(jī)中提油的機(jī)械提取,機(jī)械取油是用溶劑進(jìn)行作為補(bǔ)充,以回收粨中的殘油。

    機(jī)械法取油工序:將含水量為10%12%的椰子干輸送到自動(dòng)秤通過磁室碎鐵,磨細(xì)成直徑大約為03cm的顆粒,將顆粒壓成薄片擴(kuò)大表面椰子干制油。

    將料坯115℃水平蒸炒鍋中蒸炒調(diào)質(zhì)20min在這種條件下,由于脂肪破裂,磷脂沉淀,水分降到3%。將大小一致蒸炒后料坯送到榨油機(jī)連續(xù)不斷地壓榨取油。鹽榨膛內(nèi)截面到錐形末端出口,油脂多數(shù)情況按照均勻遞減特性曲線排出。一般來講,處理后的椰餅殘油為7%。

    一臺維護(hù)操作良好的螺旋榨油機(jī)生產(chǎn)的椰油粨的特征如下:

    ① 油品色淺 8/50R/Y 用羅維朋法測)

    ② 餅顯淺褐色,高殘油為8%

    ③ 椰子餅的厚度一致,大約06cm 細(xì)粉不超過6%

    螺旋榨油機(jī)的運(yùn)作需要蒸炒和調(diào)質(zhì)把椰子坯的溫度控制在9193℃之間,在91℃以下水分在4%以上的條件下,椰子坯出油低,而在93℃以上,含水量低于3%的條件下,從椰子坯提出暗色的油和焦餅隨之得到的出油率較低。篩選掉和沉淀的細(xì)粒不要超過鮮原料的10%以免在蒸炒與調(diào)質(zhì)階段形成細(xì)粒后壓榨處理。

    后壓榨處理工序:從螺旋榨油機(jī)出來的油輸向篩網(wǎng)和澄油箱,開始分離出顆粒,后者將與原料混合在一起進(jìn)入系統(tǒng)再處理,每噸上層清油要與10kg的白土混合,通過過濾機(jī)后得到清油,儲存或進(jìn)一步的加工處理壓濾后的椰子油粨(餅)進(jìn)過造粒、裝袋送到動(dòng)物飼料廠。

    濕法加工:在濕法加工過程中,原料用的是鮮椰肉。除了能得到產(chǎn)品油,從椰油得到的其他食用副產(chǎn)品有:椰子粉、蛋白質(zhì)、碳水化合物和維生素為了使這個(gè)加工過程,得到更加廣泛的商業(yè)化應(yīng)用,要強(qiáng)調(diào)下列優(yōu)點(diǎn)能夠得到高質(zhì)量的油品和回收得到有營養(yǎng)(成分)的副產(chǎn)品,而后者在椰子干中喪失了。

    成熟的椰子去殼,分離得到的椰子肉,接著削皮外種皮。將外種皮提取皮油,作為副產(chǎn)品。削好的椰子肉被楔子,牙板式破碎機(jī)和滾筒粉碎機(jī)碾碎。碾好的粉塊通過螺旋壓榨機(jī)榨出椰子汁。椰子汁通過篩孔輸送機(jī)過濾,再離心分離出油層,通過空氣加熱使油中少量水分降低到0.1%0.2%一般來講,從25t的鮮椰肉中可以提取68t“”椰子油,去油的乳汁通過噴霧干燥,回收得到蛋白質(zhì)和碳水化合物。將螺旋壓榨機(jī)得到的皮渣一起磨成粉,以回收油和制成椰子粉。

    溶劑浸出:這個(gè)單元操作作為機(jī)械壓榨法的補(bǔ)充,能使椰子油中的殘油降至低,椰子餅經(jīng)過快速的初提后,殘油含量控制在14%18%;螺旋榨油機(jī)的產(chǎn)量幾乎。正己烷(沸點(diǎn)687℃)廣泛作為浸出溶劑,在逆流浸出單元中,粨先是與混合油(正己烷十油)接觸,離開浸出器時(shí)被己烷洗滌,用溶劑浸過的粨殘油大約時(shí)35%。將混合油和粨中的正己烷回收,重新用于后繼操作,溢出的正己烷蒸汽被冷礦物油噴淋捕集,以避免危險(xiǎn)和提高溶劑的回收率。

    精煉:粗油脂的精練包括一系列的步驟,以甘油脂中的不純物。使產(chǎn)品可食用和延長貨架壽命。雜質(zhì)有脂肪酸、磷脂、金屬離子、色素、氧化物、固體顆粒及令人討厭的揮發(fā)性氣體,毛椰子油可用下列任何一種方法精練:①化學(xué)精練(間歇或連續(xù))②物理精練。

    椰子油中的游離脂肪酸(FFA)用氫氧化鈉稀溶液中和,得到皂化物。

    皂化物和其他水相中的雜質(zhì)一起叫做皂腳。在間歇式精練過程中,利用重力將含有皂腳吸附而損失。另一方面,連續(xù)精練比起間歇式精練有以下主要優(yōu)點(diǎn):①由于油與氫氧化鈉的接觸時(shí)間極短(30s45s)中性油的皂化程度可減少。②通過離心機(jī)的作用,油里分出皂腳及廢水的時(shí)間明顯減小。

    堿煉之后要接著脫色,油脂中的色素由白土和活性碳顆粒的表面吸附。

    對某些油來說,當(dāng)混合時(shí)存在少量水可能提高脫色的效率,脫臭是化學(xué)精煉的一步,揮發(fā)性臭味物質(zhì)(包括低分子量的脂肪酸)在負(fù)壓下用蒸汽汽提,產(chǎn)品叫做RBD椰子油。了解椰子油成套設(shè)備,請聯(lián)系張經(jīng)理:13503839006



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